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        耐磨噴涂料如何提升水泥生產線運轉率

        點擊次數:   更新時間:20/08/06 16:52:08     來源:www.ziyaretcisayaci.com關閉分    享:
          隨著我國水泥生產技術的不斷進步和窯型的擴大,耐磨噴涂料水泥燒成系統技術也日新月異。噴涂料的使用壽命是直接影響新型干法水泥生產線作業率的主要因素之一。如何延長噴涂料的使用壽命,逐步實現無害化排放,一直是水泥企業持續關注的問題。
          近幾十年來,新型干法水泥生產技術代表了水泥生產的發展方向。熟料具有產量高、質量好、節能效果好、自動化程度高、環境污染小、規模不斷擴大等優點。目前,我國已完全自主設計了一種日產2500噸至12000噸的新型干法窯,其中耐磨噴涂料內襯材料的應用具有重大的經濟意義。由于無定形噴涂料技術的不斷進步和一些設備關鍵部件對材料要求的解決,一些水泥窯的設計者和制造商放棄了傳統的磚襯概念,大量采用無定形耐磨噴涂料作為襯里,如煅燒設備如旋風預熱系統、進料槽、窯尾煙室、窯口、噴煤管、窯頭罩和篦冷機。隨著非晶體噴涂料性能和施工方法的改進,噴涂料內襯的總成本降低,給大中型水泥生產企業帶來可觀的經濟效益。
          新型干法水泥窯各部位噴漆
          1.旋風預熱器
          該裝置包括一系列垂直布置的垂直“旋風”熱交換器。均質后的生料通過管道相互連接,窯內排出的廢氣上升。在每個熱交換器中,廢氣與耐磨噴涂料進行熱交換,從而生料被逐漸加熱。然后通過管道進入換熱器,每個窯爐有一個或兩個系列的換熱器,溫度范圍從300℃(一個換熱器的入口)到1100℃。三次空氣下燃燒室噴嘴附近的溫度會更高。
          過去,這些熱交換器大部分是用磚建造的,建造時間長,設計復雜。目前,施工中一般采用澆注料或噴漆和不銹鋼錨固鉤。襯里厚度為150 ~ 250毫米,通常為單層,但有時使用50毫米的輕型噴漆10 (LG-10)作為底部襯里。
          2.進料斜槽(也稱為下料斜坡)
          物料進入換熱器后,溫度為1000℃的熱物料首先通過一個大進料閥,然后進入回轉窯。由于燃料或材料本身的原因,在一些水泥廠,該區域的耐磨噴涂料表面會迅速形成硬殼(厚達100毫米)。如果原料堿含量高或燃料(煤)中氯化物含量高,會形成粘結堵塞,破壞換熱器耐火襯里表面,阻礙物料和廢氣的流動??梢杂娩撱@敲擊或高壓水槍噴射來清除結皮。沖擊、磨損以及快速冷卻和加熱會損壞任何噴涂料襯里。但是噴漆比磚襯更耐用,因為磚襯的裂縫被嚴重侵蝕。如果外殼與耐磨噴涂料的內表面發生了反應,很可能在外殼移除期間會移除襯里表面。因此,該部分維護頻率高,導致停窯進行緊急維修,影響窯的周期運轉率。
          以上是關于如何提高水泥生產線作業率的耐磨噴涂料。我希望這對你有幫助。你想知道更多的新聞信息嗎?請注意小編。
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