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    淺析光纖熔接機配置及常見光纖設備連接方式及操作步驟和步驟


    一、光纜的基本知識
    光纖的詳細名字稱為光導纖維英文名字是 OPTIC FIBER,是用純方解石(夾層玻璃)以非常的加工工藝弄成比秀發還細正中間有物質的玻璃試管,能夠在很短的時間內傳送極大總數的信息內容。
    1、多模光纖和多模光纖
    多模光纖
    界定:具備大的芯徑(50或62.5μm) ,可以選用不一樣的傳送相對路徑(好幾個方式)來傳送的光纖。
    優勢:非常容易與燈源及其別的光纖開展藕合,燈源(發射機)低成本,而且具備簡易的聯接與溶接特點。
    缺陷:具備相對性較高的衰減系數、低網絡帶寬,促使光在多模光纖內的傳送被限定于短路線。運用:關鍵運用在接入網和局域網絡等短路線場所。
    多模光纖
    界定:芯徑較?。?um),只有選用一種傳送相對路徑(單獨方式)來傳送的光纖。
    優勢:清除了方式色散,衰減系數小,傳送遠距離,大網絡帶寬,能在超遠距離上承重10Gbit/s與40Gbit/s數據信號。
    缺陷:不可以與燈源及其別的光纖開展藕合,燈源(發射機)成本增加。
    運用:關鍵運用在遠途物聯網平臺、城域網、接入網等場所。
    2、普遍光纜構造
    光纜要以一根或多支光纖或光纖束做成合乎有機化學、機械設備和自然環境特點的構造。無論哪種構造方式的光纜,大部分全是由纜芯、提升元器件和護層三一部分構成。
    3、光纖連接頭種類
    多模房間內纜一般 外護線套色調為淡黃色。
    多模房間內纜一般 外護線套色調為橘色。
    4、普遍光纖機器設備接口方式
    二、光纖溶接
     光纖聯接選用溶接方法。溶接是根據將光纖的內孔熔融后將二根光纖聯接到一起的,這一全過程與金屬線電焊焊接相近,一般 得用電孤來進行,如圖所示:
    1、光纖溶接機器設備和專用工具如圖所示:
    2、光纖溶接的全過程和流程:
    (1)開剝光纜,并將光纜固定不動到接續盒內
    在開剝光纜以前應除去工程施工時損傷形變的一部分, 應用專用型開剝專用工具,將光纜外護線套開剝長短1m上下,如遇鎧裝電纜光纜時,用老虎鉗將鎧裝電纜光纜護線套里護纜不銹鋼絲捏住,運用不銹鋼絲電纜線外護線套開剝,并將光纜固定不動到接續盒內,用手帕紙將脂膏擦洗整潔后,穿進接續盒。固定不動不銹鋼絲時一定要卡緊,不可以有松脫。不然,有將會導致光纜翻滾斷裂纖芯。
    (2)分纖
    將光纖各自越過PVC熱縮套管。將不一樣束管,不一樣色調的光纖分離,越過PVC熱縮套管。剝掉涂敷層的光纖很敏感,應用PVC熱縮套管,能夠維護光纖溶接頭。如圖所示:
    (3)提前準備熔接機 
    開啟熔接機開關電源,選用預設的程序開展溶接,并在應用中合應用后立即除去熔接機中的塵土,非常是工裝夾具,各鏡面玻璃和V型槽體的煙塵和光纖碎沫。
    (4)制作連接光纖內孔
    光纖內孔制做的優劣將立即影響光纖連接后傳送品質,因此在溶接前一定要搞好被要溶接光纖的內孔。最先用光纖熔接機配備的光纖專用型剝線鉗剝掉光纖纖芯上的涂敷層,再換沾乙醇的清理棉在裸纖上擦洗幾回,用勁要適當,以下圖:
    隨后用高精密光纖切割刀激光切割光纖,激光切割長短一般為10mm~15mm,以下圖:
    (5)置放光纖
    將光纖放到熔接機的V形槽中,當心壓上光纖銷釘和光纖工裝夾具,要依據光纖激光切割長短設定光纖在銷釘中的部位,一般將連接的光纖的激光切割面基礎都挨近電級頂尖部位。合上抗風罩,按“SET”鍵就能全自動進行溶接,以下圖:
    (6)移除光纖用熱處理爐加溫PVC熱縮套管
    開啟抗風罩,把光纖從熔接機上取下,再將PVC熱縮套管放到裸纖正中間,在放進熱處理爐中加溫。電加熱器可應用20mm小型熱縮套管和40mm及60mm一般熱縮套管,20mmPVC熱縮套管需40秒,60mmPVC熱縮套管為85秒。以下圖。
    (7)盤纖固定不動
    將延續好的光纖盤到光纖收容盤里,在盤纖時,盤圈的半經越大,傾斜度越大,全部路線的耗損越小。因此一定要維持一定的半經,使激光器在光纖傳送時,防止造成一些多余的耗損。
    (8)密封性和脫機
    假如郊外溶接時,接續盒一定要密封性好,避免漏水。溶接盒漏水后,因為光纖及光纖溶接點長期性侵泡在水里,將會會先出現一部分光纖衰減系數提升。最好是將接續盒搞好防潮對策并且用掛勾并掛在拉線上。到此,光纖溶接進行。
    3、光纜延續質量檢測
    在溶接的全過程中,確保光纖的溶接品質、減少因盤纖產生的額外耗損和封盒將會對光纖導致的危害,決不能僅憑肉眼開展分辨優劣:
    1)溶接全過程中對每一芯光纖開展即時追蹤檢測,查驗每一個溶接點的品質;
    2)每一次盤纖后,對所盤光纖開展例檢,以明確盤纖產生的額外耗損;
    3)封接續盒前對全部光纖開展統一測量,查清有無漏測和光纖預埋室內空間對光纖及連接頭有沒有擠壓成型;
    4)封盒后,對全部光纖開展最終檢測,以查驗封盒是不是對光纖有危害。
    4、影響光纖溶接耗損的關鍵要素
    影響光纖溶接耗損的要素較多,大致可分成光纖本征要素和非本征要素兩大類。
    光纖本征要素就是指光纖本身要素,關鍵有四點: 
    1)光纖模場直徑不一致;
    2)二根光纖芯徑失配;
    3)纖芯橫截面不圓;
    4)纖芯與絕緣層同軸度不佳。
    影響光纖延續耗損的非本征要素即延續技術性。1)樞軸移位:多模光纖纖芯細細的,二根連接光纖樞軸移位會影響延續耗損。
    2)樞軸歪斜:當光纖橫斷面歪斜1°時,約造成0.6dB的延續耗損,假如規定延續耗損≤0.1dB,則多模光纖的傾斜角應是≤0.3°。
    3)內孔分離出來:主題活動射頻連接器的聯接不太好,非常容易造成內孔分離出來,導致聯接耗損很大。
    4)內孔品質:光纖內孔的平面度差時也會造成耗損,乃至汽泡。
    5)延續點周邊光纖物理學形變:光纜在搭建全過程中的拉申形變,接續盒中夾固光纜壓力大等,都是對延續耗損有影響,乃至溶接幾回都不可以改進。
    別的要素的影響:
    延續工作人員實際操作水準、操作流程、盤纖技術水平、熔接機中電級清理水平、溶接基本參數、辦公環境清理水平等均會影響到溶接耗損的值。

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